Нанесение глазури не завершает подготовку к печи. Для New Bone China, усиленного фарфора и другой высокообожжённой посуды последовательно выполняют стекание излишков, медленную сушку, очистку основания, осмотр, небольшие исправления, удаление пыли и загрузку.
Почему этот этап важен
Свежая глазурь содержит воду и ещё не образовала устойчивое покрытие. Неравномерная сушка, грязь и оставшаяся на основании глазурь могут вызвать трещины, отслаивание, проколы, пузыри, тёмные точки и прилипание к печной оснастке.
1. Стекание излишков
После окунания, распыления или облива изделия размещают на специальных стеллажах. Избыточная суспензия должна стечь, чтобы не образовать наплывы и разную толщину покрытия.
2. Медленная сушка
Влага постепенно испаряется в контролируемой среде. Слишком интенсивный прямой горячий воздух может вызвать неравномерную усадку глазурного слоя, растрескивание и отслоение.
По мере высыхания мокрое покрытие становится матовым и перестаёт быть липким. Перед загрузкой остаточная влажность должна соответствовать технологической норме.
3. Очистка опорного кольца
В печи глазурь плавится: если она осталась на контактной поверхности основания, изделие может приклеиться к полке и повредиться при выгрузке.
Влажная протирка губкой или тканью выполняется до полного высыхания. Сухое соскабливание или шлифование требует осторожности, поскольку сухое покрытие легко скалывается. Основание должно быть ровным, чистым, без глазури и свободных частиц.
4. Контроль перед обжигом
Проверяют пропуски покрытия, открытое тело, неоднородность, пузырьки, проколы, наплывы, загрязнения, царапины, сколы, трещины и деформацию. Некоторые тонкие трещины становятся заметнее после глазурования.
У подглазурного декора дополнительно оценивают совмещение, пузырьки, пропуски, двойные изображения и полноту печати. Незначительные дефекты исправляют, серьёзные — отбраковывают до расхода печной мощности.
5. Небольшой ремонт
Мелкие отверстия и пропуски можно исправить совместимой глазурной суспензией или пастой, локальным распылением либо кистью. Возможность ремонта зависит от дефекта и требований к изделию.
После добавления глазури участок снова высушивают: новая влага перед обжигом может привести к пузырям и проколам.
6. Удаление пыли
Перед загрузкой удаляют пыль, свободный порошок глазури и частицы вокруг основания, в том числе предусмотренной технологией воздушной очисткой. Оставшиеся загрязнения могут вплавиться в поверхность и образовать тёмные точки, выступы и шероховатость.
7. Загрузка печи
Расстановку подбирают с учётом усадки, толщины, формы, теплопередачи, температуры и текучести глазури. Глазурованные поверхности не должны касаться друг друга.
Для отдельных изделий используют специальные подставки или капсели. Повторяемая загрузка помогает удерживать равномерность обжига.
8. Глазурный обжиг
При контролируемом нагреве удаляется остаточная влага, выгорают органические компоненты, тело уплотняется, а глазурь размягчается, плавится и образует стекловидную поверхность.
Для некоторых изделий New Bone China и усиленного фарфора ориентир составляет примерно 1 220–1 300 °C. Точная температура и вся кривая зависят от состава тела и глазури, толщины, печи, цикла и требуемых свойств.
Причины типичных дефектов
Слишком быстрая сушка может вызвать трещины и отслоение; поздняя очистка основания — сколы и свободные частицы; остатки глазури на основании — прилипание.
Пыль приводит к точкам и выступам, недосушка — к проколам, пузырям и трещинам, неслитый избыток — к наплывам. Обжиг заведомо дефектной заготовки расходует место и энергию без пользы.
Контроль качества для экспортной серии
Проверка до печи снижает число устранимых дефектов и нагрузку на последующую сортировку. Параметры глазури, сушки, обжига и декора устанавливают для конкретного материала и формы; New Bone China и усиленный фарфор могут требовать разных настроек.
Donglin поддерживает OEM, ODM и собственные марки: от образцов и подготовки тела до декора, глазурования, обжига, контроля и упаковки. Для обсуждения передайте стиль, назначение, рынок, формы, логотип и специальные требования.
Комментариев: 0